新春走基层｜采用新工艺 创造新价值

 乌鲁木齐晚报全媒体讯（记者唐红梅）在金属制品生产线上，一块钢铁经过炼造后出炉，再降温后运送，机器人迅速将其抓取到下一个环节，随后，按照设定的参数，智能操作平台按照客户的需求 ，对钢铁切角、压弯、成型

这是1月28日记者在新疆八钢金属制品有限公司（以下简称八钢金属制品）板簧分公司生产线上看到的一幕。在做好常态化疫情防控措施的前提下，他们正在生产陕汽新疆汽车有限公司的一批汽车钢板弹簧订单。

今年的市政府工作报告提出，支持绿色技术创新，加快发展节能环保、清洁生产产业，推进重点行业和重点领域绿色化改造。

八钢金属制品以金属制品、机电产品、五金交电为主营业务，是宝钢集团新疆八一钢铁有限公司实施制品化、精品化战略的重点企业。

为了提升效能，八钢金属制品组成绿色工厂专项推进小组，开启节能减排及智慧制造的“绿色”生产模式。2020年5月，荣获了自治区“绿色工厂”的称号。

刘羽是八钢金属制品板簧分公司变截面生产线上的操作工人，他负责查看钢铁原料下料后炼造的情况。

“以前没有先进的设备，我们生产线需要9个人，现在2个人就够了。”刘羽对着一旁的智能化操作系统说，原来下料需要人工搬运，生产效率较低，天然气浪费也较大，现在自动化程度高了，他们只需要看着设备安全运转。

企业通过立项改造后，投入141万元，将原有变截面生产改造为全自动生产线，变截面工序成本降低了71.8%。产品整体成本每吨降低309元。

2018年以来，八钢金属制品板簧分公司陆续淘汰更换了23台高耗能电机。

“'绿色工厂'为我们拓宽市场带来了更大的底气。”八钢金属制品

板簧分公司经理卢拥军说，他们不只是对生产线设备进行了更新，还进行了工艺技术变革，电泳浸漆取代油漆喷涂，用环保水性漆代替有害油脂性油漆，且无水性漆废渣产生。全生产过程产生极少量的危废，每年按环保要求交具有资质的单位进行无害化处理 。

卢拥军说，今年和明年还计划完成端部加工自动化生产线、热处理自动化生产线等，进一步降低能源消耗，推动“绿色工厂”的建设。

在八钢金属制品不远处，新疆八钢钢管公司也在忙碌生产，这家公司的产品广泛用于建筑、供排水、采暖、钢结构、消防等领域。作为西北金属制品行业首批通过“绿色工厂”认证之一的企业，该公司近几年也实施了节能技改和智能化改造。

新疆八钢钢管公司副经理张红田介绍，仅去年，该公司就投入了1500余万元，对加热、水处理、烟尘处理等系统进行了智能化升级，年节省燃料费和电费近600万元。

“我们成为'绿色工厂'之后，有了差异化的竞争优势，在同行业产品竞争中，多了一个加分项。”张红田说，企业将继续在节能减排、绿色制造、智慧制造等方面加大投入，不断取得更好的社会效益和经济效益。

经开区（头屯河区）工信局（大数据发展局）工业和信息化团队负责人李蔚说，辖区绿色产业正步入升级扩容时期，今年，他们将加快提升工业发展新水平，选择一批龙头企业进行技术改造，通过延链、补链推进产业集聚、智能、绿色发展，推动经济高质量发展。